本实用新型涉及的用于烤炉的用于烤炉的控制管理系统包括灯板模块、控制模块与恒压恒流模块，灯板模块包括第一接线束、开关电路、第一发光电路与第二发光电路，开关电路包括干簧管、第一PMOS管；控制模块的第二压敏电阻的第一端电连接于第一接线束的第三接口；恒压恒流模块的第二TVS管的第一端电连接于第一接线束的第一接口。干簧管从输入至输出均具有优良的绝缘性能，避免霍尔效应传感器的漏电流，规避因高压干扰而导致传感元件和其它关键器件被烧坏的风险。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215682696 U (45)授权公告日 2022.01.28 (21)申请号 9.0 F26B 3/28 (2006.01) (22)申请日 2021.02.05 (73)专利权人 珠海市联源科技有限公司 地址 519000 广东省珠海市香洲区永田路 38号1幢五楼A区5A (72)发明人 温君能 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限 公司 44202 代理人 卢泽明李宇亮 (51)Int.Cl. H05B 45/345 (2020.01) H05B 45/34 (2020.01) H05B 45/3725 (2020.01) H05B 45/50 (2020.01) A47J 37/06 (2006.01) 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 (54)实用新型名称 一种用于烤炉的控制管理系统 (57)摘要 本实用新型涉及的用于烤炉的用于烤炉的 控制管理系统包括灯板模块、控制模块与恒压恒流模 块，灯板模块包括第一接线束、开关电路、第一发 光电路与第二发光电路，开关电路包括干簧管、 第一PMOS管；控制模块的第二压敏电阻的第一端 电连接于第一接线束的第三接口；恒压恒流模块 的第二TVS管的第一端电连接于第一接线束的第 一接口。干簧管从输入至输出均具有优良的绝缘 性能，避免霍尔效应传感器的漏电流，规避因高 压干扰而导致传感元件和其它关键器件被烧坏 的风险。 U 6 9 6 2 8 6 5 1 2 N C CN 215682696 U 权利要求书 1/2页 1.一种用于烤炉的控制管理系统，其特征是，所述控制管理系统包括灯板模块、控制模块与恒 压恒流模块， 所述灯板模块包括第一接线束、开关电路、第一发光电路与第二发光电路， 所述开关电路包括干簧管、第一PMOS管，所述干簧管的第一端与所述第一PMOS管的漏 极并联于所述第一接线束的第一接口，所述干簧管的第二端电连接于所述第一PMOS管的栅 极； 所述第一发光电路的第二三极管的基极与所述第二发光电路的第三PMOS管的栅极并 联于所述第一PMOS管的源极，所述第一发光电路的若干第一发光二极管的正极并联于所述 第二三极管的发射极，所述第二发光电路的若干第二发光二极管的正极并联于所述第三 PMOS管的漏极， 所述第一接线束的第一接口电连接于所述第三PMOS管的源极； 所述控制模块的第二压敏电阻的第一端电连接于所述第一接线束的第三接口； 所述恒压恒流模块的第二TVS管的第一端电连接于所述第一接线束的第一接口，所述 第二TVS管的第二端电连接于所述第一接线所述的一种控制管理系统，其特征是： 所述开关电路包括第五电阻，所述第五电阻的第一端电连接于所述干簧管的第二端， 所述第五电阻的第二端电连接于所述第一PMOS管的栅极； 所述开关电路包括第一电容，所述第一电容的第一端与所述第五电阻的第一端并联于 所述干簧管的第二端。 3.依据权利要求2所述的一种控制管理系统，其特征是： 所述灯板模块包括第四电阻，所述第四电阻的第一端电连接于所述第一PMOS管的源 极； 所述第二三极管的基极与所述第三PMOS管的栅极并联于所述第四电阻的第二端； 所述第一发光二极管的数量为四个，所述第二发光二极管的数量为四个。 4.依据权利要求3所述的一种控制管理系统，其特征是： 所述灯板模块还包括第一压敏电阻，所述第一压敏电阻的第一端与所述干簧管的第一 端、所述第一PMOS管的漏极并联于所述第一接线束的第一接口； 所述灯板模块还包括第二压敏电阻，所述第一压敏电阻的第二端电连接于所述第二压 敏电阻的第一端，所述第二压敏电阻的第二端电连接于所述第一接线任一项所述的一种控制管理系统，其特征是： 所述控制模块包括第二接线束、主控电路、检测电路与压敏保护电路，所述主控电路包 括第一芯片、第二电阻、第三压敏电阻与第一TVS管，所述第二电阻、所述第三压敏电阻与所 述第一TVS管的第一端并联于所述第二接线束的第二接口，所述第二电阻与所述第一TVS管 的第二端电连接于所述第一芯片的第二引脚，所述第三压敏电阻的第二端电连接于所述第 二接线束的第一接口； 所述检测电路包括第二芯片与第二压敏电容，所述第二压敏电容的第一端与所述第一 芯片的第七引脚并联于所述第二芯片的第二引脚； 所述第二接线束的第四接口与所述第一芯片的第三引脚并联于所述压敏保护电路的 第四压敏电阻的第一端； 2 2 CN 215682696 U 权利要求书 2/2页 所述控制模块的第一PMOS管的栅极电连接于所述第一芯片的第五引脚，所述控制模块 的所述第一PMOS管的漏极电连接于所述第二接线所述的一种控制管理系统，其特征是： 所述主控电路包括第一电阻，所述第一电阻、所述第二电阻、所述第三压敏电阻与所述 第一TVS管的第一端并联于所述第二接线束的第二接口，所述第一电阻的第二端电连接于 所述第一芯片的第一引脚； 所述主控电路包括第六压敏保护电容，所述第六压敏保护电容的第一端电连接于所述 第一TVS管的第二端，所述第六压敏保护电容的第二端与所述第二电阻的第二端并联于所 述第一芯片的第二引脚。 7.依据权利要求6所述的一种控制管理系统，其特征是： 所述压敏保护电路包括第二PMOS管，所述第二PMOS管的栅极电连接于所述第一芯片的 第三引脚，所述第二PMOS管的漏极电连接于所述第四压敏电阻的第一端； 所述压敏保护电路包括第三电阻，所述第三电阻的第一端电连接于所述第二PMOS管的 栅极，所述第三电阻的第二端电连接于所述第一芯片的第三引脚； 所述压敏保护电路包括第五电阻，所述第五电阻的第一端电连接于所述第四压敏电阻 的第一端，所述第五电阻的第二端电连接于所述第二PMOS管的漏极； 所述第一芯片为A153D，所述第二芯片为HX809T‑3.08V。 8.依据权利要求1至4任一项所述的一种控制管理系统，其特征是： 所述恒压恒流模块包括第三芯片、第一电容、第二电容与第一电感，所述第一电容并联 于所述第三芯片的第四引脚，所述第一电感的第一端电连接于所述第三芯片的第三引脚， 所述第二电容、所述TVS管的第一端电连接于所述第一电感的第二端； 所述恒压恒流电路的电源并联于所述第三芯片的第四引脚。 9.依据权利要求8所述的一种控制管理系统，其特征是： 所述恒压恒流模块包括第一电阻与第二电阻，所述第一电阻与所述第二电阻分别并联 于所述第三芯片的第五引脚； 所述恒压恒流模块包括第三电容，所述第二电容、所述第三电容与所述第二电阻分别 并联于所述第一电感的第二端。 10.根据权利要求8所述的一种控制管理系统，其特征是： 所述第三芯片为LN3406，第一电阻的电阻值为5.1KΩ，第二电阻的电阻值为10KΩ。 3 3 CN 215682696 U 说明书 1/5页 一种用于烤炉的控制管理系统 技术领域 [0001] 本实用新型属于烤炉技术领域，具体涉及一种用于烤炉的灯板电路。 背景技术 [0002] 目前，烤炉多于灯板的旋钮处设置有对应烤炉不同状态的灯光，旋钮用以控制烤 炉的上电点火，然而，现有的灯板电路采取霍尔效应传感器，导致在上电时出现LED闪烁，且 高压点火时因浪涌电压和电流冲击而导致LED不规则的闪烁，使LED灯失去亮化装饰和工作 状态的指示功能，更因电流不稳而损坏灯板，对烤炉的工作安全性造成不好影响。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的最大的目的是提供一种保证烤炉工作安全性的用于烤炉的灯板电路。 [0004] 为实现上述的最大的目的，本实用新型提供的用于烤炉的控制管理系统包括灯板模块、 控制模块与恒压恒流模块，灯板模块包括第一接线束、开关电路、第一发光电路与第二发光 电路，开关电路包括干簧管、第一PMOS管，干簧管的第一端与第一PMOS管的漏极并联于第一 接线束的第一接口，干簧管的第二端电连接于第一PMOS管的栅极；第一发光电路的第二三 极管的基极与第二发光电路的第三PMOS管的栅极并联于第一PMOS管的源极，第一发光电路 的若干第一发光二极管的正极并联于第二三极管的发射极，第二发光电路的若干第二发光 二极管的正极并联于第三PMOS管的漏极，第一接线束的第一接口电连接于第三PMOS管的源 极；控制模块的第二压敏电阻的第一端电连接于第一接线束的第三接口；恒压恒流模块的 第二TVS管的第一端电连接于第一接线束的第一接口，第二TVS管的第二端电连接于第一接 线] 由上述方案可见，以干簧管作为感应元件，干簧管从输入至输出均具有优良的绝 缘性能，避免霍尔效应传感器的漏电流，规避因高压干扰而导致传感元件和其它关键器件 被烧坏的风险，干簧管连接于旋钮，用户转动旋钮点火时，干簧管断开，第一发光二极管通 电发出红光，显示烤炉进入工作状态，当烤炉不再工作时，干簧管闭合，此时发出红光的第 一发光二极管不再发光，用以显示烤炉处于关闭状态。 [0006] 优选的，开关电路包括第五电阻，第五电阻的第一端电连接于干簧管的第二端，第 五电阻的第二端电连接于第一PMOS管的栅极；开关电路包括第一电容，第一电容的第一端 与第五电阻的第一端并联于干簧管的第二端。 [0007] 进一步的，灯板电路包括第四电阻，第四电阻的第一端电连接于第一PMOS管的源 极，第二三极管的基极与第三PMOS管的栅极并联于第四电阻的第二端，第一发光二极管的 数量为四个，第二发光二极管的数量为四个。 [0008] 进一步的，灯板电路还包括第一压敏电阻，第一压敏电阻的第一端与干簧管的第 一端、第一PMOS管的漏极并联于第一接线束的第一接口；灯板电路还包括第二压敏电阻，第 一压敏电阻的第二端电连接于第二压敏电阻的第一端，第二压敏电阻的第二端电连接于第 一接线] 进一步的，控制模块包括第二接线束、主控电路、检测电路与压敏保护电路，主控 电路包括第一芯片、第二电阻、第三压敏电阻与第一TVS管，第二电阻、第三压敏电阻与第一 TVS管的第一端并联于第二接线束的第二接口，第二电阻与第一TVS管的第二端电连接于第 一芯片的第二引脚，第三压敏电阻的第二端电连接于第二接线束的第一接口；检测电路包 括第二芯片与第二压敏电容，第二压敏电容的第一端与第一芯片的第七引脚并联于第二芯 片的第二引脚；第二接线束的第四接口与第一芯片的第三引脚并联于压敏保护电路的第四 压敏电阻的第一端；控制电路的第一PMOS管的栅极电连接于第一芯片的第五引脚，第一 PMOS管的漏极电连接于第二接线] 优选的，主控电路包括第一电阻，第一电阻、第二电阻、第三压敏电阻与第一TVS管 的第一端并联于第二接线束的第二接口，第一电阻的第二端电连接于第一芯片的第一引 脚；主控电路包括第六压敏保护电容，第六压敏保护电容的第一端电连接于第一TVS管的第 二端，第六压敏保护电容的第二端与第二电阻的第二端并联于第一芯片的第二引脚。 [0011] 进一步的，压敏保护电路包括第二PMOS管，第二PMOS管的栅极电连接于第一芯片 的第三引脚，第二PMOS管的漏极电连接于第四压敏电阻的第一端；压敏保护电路包括第三 电阻，第三电阻的第一端电连接于第二PMOS管的栅极，第三电阻的第二端电连接于第一芯 片的第三引脚；压敏保护电路包括第五电阻，第五电阻的第一端电连接于第四压敏电阻的 第一端，第五电阻的第二端电连接于第二PMOS管的漏极；第一芯片为A153D，第二芯片为 HX809T‑3.08V。 [0012] 优选的，恒压恒流模块包括第三芯片、第一电容、第二电容与第一电感，第一电容 并联于第三芯片的第四引脚，第一电感的第一端电连接于第三芯片的第三引脚，第二电容、 第二TVS管与恒压恒流电路的输出端分别并联于第一电感的第二端；恒压恒流电路的电源 并联于第三芯片的第四引脚。 [0013] 进一步的，恒压恒流模块包括第一电阻与第二电阻，第一电阻与第二电阻分别并 联于第三芯片的第五引脚；恒压恒流模块包括第三电容，第二电容、第三电容与第二电阻分 别并联于第一电感的第二端。 [0014] 进一步的，第三芯片为LN3406，第一电阻的电阻值为5.1KΩ，第二电阻的电阻值为 10KΩ。 附图说明 [0015] 利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的 任何限制，对于本领域的技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过以下附图获 得其它的附图。 [0016] 图1是本实用新型所述一种用于烤炉的灯板模块实施例的电路图。 [0017] 图2是本实用新型所述一种用于烤炉的控制模块实施例的电路图。 [0018] 图3是本实用新型所述一种用于烤炉的恒压恒流模块实施例的电路图。 具体实施方式 [0019] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 5 5 CN 215682696 U 说明书 3/5页 实用新型，并不用于限定本实用新型。 [0020] 参见图1至图3，本实施例提供的用于烤炉的控制管理系统包括灯板模块、控制模块与 恒压恒流模块，灯板模块包括第一接线包括干簧管S1、第一PMOS管Q1，干簧管S1的第一端与第一PMOS管Q1的漏极并联 于第一接线的第二端电连接于第一PMOS管Q1的栅极。 [0021] 第一发光电路2的第二三极管Q2的基极与第二发光电路3的第三PMOS管Q3的栅极 并联于第一PMOS管Q1的源极，第一发光电路2的若干第一发光二极管D1的正极并联于第二 三极管Q2的发射极，第二发光电路3的若干第二发光二极管D2的正极并联于第三PMOS管Q3 的漏极，第一接线的第一接口电连接于第三PMOS管Q3的源极。 [0022] 优选的，开关电路1包括第五电阻R5，第五电阻R5的第一端连接于干簧管S1的第二 端，第五电阻R5的第二端电连接于第一PMOS管Q1的栅极。 [0023] 进一步的，开关电路1包括第一电容C1，第一电容C1的第一端与第五电阻R5的第一 端并联于干簧管S1的第二端。 [0024] 优选的，灯板模块包括第四电阻R4，第四电阻R4的第一端电连接于第一PMOS管Q1 的源极。 [0025] 进一步的，第二三极管Q2的基极与第三PMOS管Q3的栅极并联于第四电阻R4的第二 端。 [0026] 进一步的，第一发光二极管D1的数量为四个。 [0027] 进一步的，第二发光二极管D2的数量为四个。 [0028] 进一步的，灯板模块还包括第一压敏电阻R6，第一压敏电阻R6的第一端与干簧管 S1的第一端、第一PMOS管Q1的漏极并联于第一接线] 灯板模块还包括第二压敏电阻R9，第一压敏电阻R6的第二端电连接于第二压敏电 阻R9的第一端，第二压敏电阻R9的第二端电连接于第一接线] 控制模块包括第二接线，主 控电路101包括第一芯片U11、第二电阻21、第三压敏电阻RV11与第一TVS管D11，第二电阻 21、第三压敏电阻RV11与第一TVS管D11的第一端并联于第二接线的第二接口，第二 电阻21与第一TVS管D11的第二端电连接于第一芯片U11的第二引脚，第三压敏电阻RV11的 第二端电连接于第二接线包括第一电阻R11，第一电阻R11、第二电阻21、第三压敏电阻RV11与 第一TVS管D11的第一端并联于第二接线的第二接口，第一电阻R11的第二端电连接 于第一芯片U11的第一引脚。 [0032] 主控电路101包括第六压敏保护电容C61，第六压敏保护电容C61的第一端电连接 于第一TVS管D11的第二端，第六压敏保护电容C61的第二端与第二电阻21的第二端并联于 第一芯片U11的第二引脚。 [0033] 检测电路201包括第二芯片U21与第二压敏电容C21，第二压敏电容C21的第一端与 第一芯片U11的第七引脚并联于第二芯片U21的第二引脚；第二接线的第四接口与第 一芯片U11的第三引脚并联于压敏保护电路301的第四压敏电阻RV21的第一端；控制电路的 第一PMOS管Q11的栅极电连接于第一芯片U11的第五引脚，第一PMOS管Q11的漏极电连接于 第二接线 U 说明书 4/5页 [0034] 进一步的，压敏保护电路301包括第二PMOS管Q21，第二PMOS管Q21的栅极电连接于 第一芯片U11的第三引脚，第二PMOS管Q21的漏极电连接于第四压敏电阻RV21的第一端；压 敏保护电路301包括第三电阻R31，第三电阻R31的第一端电连接于第二PMOS管Q21的栅极， 第三电阻R31的第二端电连接于第一芯片U11的第三引脚；压敏保护电路301包括第五电阻 R51，第五电阻R51的第一端电连接于第四压敏电阻RV21的第一端，第五电阻R51的第二端电 连接于第二PMOS管Q21的漏极。 [0035] 第一芯片U11为A153D、单片机。 [0036] 第二芯片U21为用于低压检测的HX809T‑3.08V。 [0037] 第三压敏电阻RV11与第二压敏电容C21提供压敏保护，设置具有稳压作用的第一 TVS管D11，其可将两极间的高阻抗变为低阻抗，吸收高达数千瓦的浪涌功率，使两极间的电 压箝位于一个预定值，有效地保护电路，第二芯片U21对电压进行仔细的检测以实现低压报警与复 位，第一PMOS管Q11电连接于第一芯片U11的第五引脚与接线的第三接口以进行开关 控制保证烤炉工作稳定性，而且，可避免电路器件因点火器的浪涌高压和浪涌电流冲击而 损坏，提升产品良率。 [0038] 恒压恒流模块包括第三芯片U12、第一电容C12、第二电容C22与第一电感L12，第一 电容C12并联于第三芯片U12的第四引脚，第一电感L12的第一端电连接于第三芯片U12的第 三引脚，第二电容C22、第二TVS管D12的第一端与电连接于第一电感L12的第二端；恒压恒流 电路的电源并联于第三芯片U12的第四引脚，第二TVS管D12的第一端为恒压恒流电路的输 出端。 [0039] 进一步的，恒压恒流模块包括第六电阻R21与第七电阻R22，第六电阻R21与第七电 阻R22分别并联于第三芯片U12的第五引脚；恒压恒流模块包括第三电容C32，第二电容C22、 第三电容C32与第七电阻R22分别并联于第一电感L12的第二端。 [0040] 进一步的，第三芯片U12为LN3406，第六电阻R21的电阻值为5.1KΩ，第七电阻R22 的电阻值为10KΩ。 [0041] 第一电感L12的第一端电连接于第三芯片U12的第三引脚，设置具有稳压作用的第 二TVS管D12，第二TVS管D12的第一端与恒压恒流电路的输出端分别并联于第一电感L12的 第二端，即为，第二TVS管D12的第一端乃恒压恒流电路的输出端，第二TVS管D12可将其两极 间的高阻抗变为低阻抗，吸收高达数千瓦的浪涌功率，使两极间的电压箝位于一个预定值， 有效地保护电路，免受各种浪涌脉冲的损坏，使恒压恒流电路的输出电压保持稳定，保证烤 炉工作稳定性。 [0042] 控制模块的第四压敏电阻RV21的第一端电连接于第一接线的第三接口，恒 压恒流模块的第二TVS管的第一端电连接于所述第一接线束的第一接口，所述第二TVS管的 第二端电连接于所述第一接线作为无源的感应元件，干簧管S1连接于带磁铁的感应旋钮，带磁铁的 感应旋钮可采用公知结构，用户转动旋钮点火时，干簧管S1断开，第一发光二极管D1通电发 出红光，显示烤炉进入工作状态，当烤炉不再工作时，干簧管S1闭合，此时发出红光的第一 发光二极管不再发光，用以显示烤炉处于关闭状态。 [0044] 当干黄簧闭合时，用以发出蓝光的第二发光二极管D2蓝灯不发光，但当按下烤炉 的开关按键时，烤炉的主控电路的单片机会输出控制信号控制第三PMOS管Q3工作而发出蓝 7 7 CN 215682696 U 说明书 5/5页 光，可起装饰功能，同时计时开始，1小时后，自动断开第二发光二极管D2的供电，不再发出 蓝光，直到用户再次按下开关，蓝灯再次被点亮，计时重新开始，如此类推。 [0045] 第一压敏电阻R6与第二压敏电阻R9提供高压保护，从而避免因电流过大而损坏灯 板。 [0046] 以干簧管S1作为灯板模块的传感器，取消现存技术中的霍尔效应传感器，可带来 以下优点： [0047] 1、无需额外设置高成本的电源电路进行供电，而且干簧管的开关信号范围较广， 不必因霍尔效应传感器的输出信号较低而设置放大电路，降低生产所带来的成本； [0048] 2、干簧管从输入至输出均具有优良的绝缘性能，避免霍尔效应传感器导致的漏电 流，规避因高压干扰而导致传感元件烧坏的风险； [0049] 3、干簧管导通时具有极低的导通电阻，相对于霍尔效应传感器高达上百欧姆的导 通电阻可有实际效果的减少电能损耗； [0050] 4、干簧管为密封原件，其可工作于多种环境，相对于霍尔效应传感器，对工作温湿 度无特别的条件，工作时候的温度范围为‑55℃至150℃，对于烤炉的工作环境具有较强的适应性； [0051] 5、干簧管具有较高的磁灵敏度，通过公知的带磁铁的感应旋钮或其它感应设备而 实现干簧管的高灵敏度、高可靠的通断，以此来实现和运用于更多的无接触式灯光控制； [0052] 6、干簧管对于ESD并不敏感，具有比较强的抗ESD能力，无需额外涉及外围保护电路， 保证工作稳定性及减少相关成本，霍尔效应传感器则会因ESD而受损。 [0053] 最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，以上所述仅为本实用新型 的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的 任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围以内。 8 8 CN 215682696 U 说明书附图 1/3页 图1 9 9 CN 215682696 U 说明书附图 2/3页 图2 10 10 CN 215682696 U 说明书附图 3/3页 图3 11 11

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